物流冷庫：冷藏冷凍食品在生產(chǎn)、貯藏運(yùn)輸、銷售，到消費(fèi)前的各個(gè)環(huán)節(jié)中始終處于規(guī)定的低溫環(huán)境下，以保證食品質(zhì)量，減少食品損耗的一項(xiàng)系統(tǒng)工程。食品冷鏈?zhǔn)且员ＷC易腐食品品質(zhì)為目的，以保持低溫環(huán)境為核心要求的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，所以它比一般常溫物流系統(tǒng)的要求更高、更復(fù)雜，建設(shè)投資也要大很多。
一、設(shè)計(jì)所需基本信息
1、上秋制冷認(rèn)為冷庫操作基本流程：了解和知道客戶對(duì)使用冷庫所想要實(shí)現(xiàn)的功能對(duì)于貨架設(shè)計(jì)、排布與選型非常重要。在使用冷庫的客戶中，由于各家各戶的實(shí)際使用的情況不一樣，所以存在多種多樣的業(yè)務(wù)操作流程。現(xiàn)將常見的幾種情況統(tǒng)計(jì)如下：
A、進(jìn)貨流程；
B、出貨流程；
C、急凍業(yè)務(wù)流程；
D、補(bǔ)貨流程；
E、盤點(diǎn)流程；
F、損益業(yè)務(wù)；
G、移貨業(yè)務(wù)流程；
H、貨權(quán)轉(zhuǎn)移業(yè)務(wù)流程；
I、再入庫業(yè)務(wù)流程等等。
2、基本信息：熟悉客戶倉庫與貨物的基本參數(shù)，更有利于我們對(duì)貨架類型的選擇更合理，也便于客戶在使用時(shí)能更加快捷方便的達(dá)到所想要實(shí)現(xiàn)的功能。
A、托盤加貨物的尺寸：長（W）*寬（D）*高（H）——確定貨架的基本庫位尺寸；
B、單托盤貨物的最大重量、平均重量——確定貨架庫位的承載大小；
C、倉庫建筑的基本情況：每層面積大小、穿堂位置大小、出入門數(shù)量等——確定貨架的通道方向與通道選擇數(shù)量；
D、倉庫常年的溫度控制范圍——確定制造貨架鋼材的選型；
E、倉庫單層可用高度——確定貨架存儲(chǔ)貨物的高度和貨架放貨的層數(shù)；
F、客戶對(duì)庫容量要求多少噸位——確定存儲(chǔ)貨物的貨架類型；
G、叉車的型號(hào)——確定倉庫貨架通道大小與貨架上層貨物的存放高度；
H、每天進(jìn)出貨的頻率——確定倉庫貨架通道數(shù)量；
I、倉庫的存放方式與功能——確定倉庫貨架類型；
J、倉庫的分區(qū)要求——確定倉庫功能區(qū)的選擇與分配；
K、存儲(chǔ)貨物種類——確定倉庫貨架的類型和揀選的方式
L、冷庫的制冷方式——確定倉庫貨架類型。
冷鏈物流冷庫工程設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
二、冷庫設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、冷庫貨架設(shè)計(jì)基本原則
A、倉儲(chǔ)容量最多；
B、揀選效率最高；
C、項(xiàng)目造價(jià)最低；
D、使用維護(hù)方便。
上秋制冷總結(jié)：冷鏈物流冷庫結(jié)合實(shí)際情況；滿足客戶對(duì)冷庫存儲(chǔ)量的要求；合理利用冷庫空間；存取方便快捷冷庫工程方案設(shè)計(jì)從實(shí)際出發(fā)，考慮冷庫的實(shí)際需要，進(jìn)行合理優(yōu)化設(shè)計(jì)，從整體上提高冷庫的能效比。保溫方面進(jìn)行周密設(shè)置，避免冷橋產(chǎn)生?？刂葡到y(tǒng)采用PLC智能控制，高效準(zhǔn)確控制機(jī)組運(yùn)行，避免能源浪費(fèi)，降低運(yùn)行成本。
物流設(shè)計(jì)方案一般要注意以下幾個(gè)方面：
1、制冷循環(huán)系統(tǒng)采用集中式供冷方式，一套制冷機(jī)組通過管道與低溫庫內(nèi)蒸發(fā)器連接，對(duì)庫房進(jìn)行降溫。整個(gè)系統(tǒng)由壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、干燥過濾器、視液鏡、電磁閥、截止閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成。
2、供液方式：整個(gè)制冷系統(tǒng)供液方式選擇液泵供液，該方式供液均勻、換熱效率高。液泵供液，即滿液式供液，利用液泵的機(jī)械力來向蒸發(fā)器輸送低溫制冷劑液體。供液系統(tǒng)主要由低壓循環(huán)桶、氟泵、液（氣）體調(diào)節(jié)站、電磁閥、膨脹閥、液位控制器、壓差控制器、止回閥和自動(dòng)旁通閥等組成，是物流冷庫設(shè)計(jì)中廣泛采用的供液方式。使用液泵供液，較大流量的制冷劑液體，以較高的流速流過蒸發(fā)排管，顯著提高了蒸發(fā)排管的換熱效率。且能沖刷排管內(nèi)表面的潤滑油油膜，將潤滑油帶至低壓循環(huán)桶集中排放；低壓循環(huán)桶取代了其他供液系統(tǒng)常用的氣液分離器、融霜排液桶等輔助設(shè)備，可以簡化系統(tǒng)、節(jié)省設(shè)備和安裝費(fèi)用，簡化操作；融霜裝置及融霜操作比較簡單、方便，融霜效率也較高，且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
3、物流冷庫通常選用帶有經(jīng)濟(jì)器的螺桿式并聯(lián)機(jī)組，配有高優(yōu)化的機(jī)體結(jié)構(gòu)，高效率的電動(dòng)機(jī)，耐久型軸承及最佳優(yōu)化油路，高效率的油分離器及大面積油過濾器；全自動(dòng)化安全運(yùn)行，時(shí)刻監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)，具備故障預(yù)警功能，確保機(jī)組運(yùn)行安全可靠；具有螺桿機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好、結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠等特點(diǎn)。
4、流冷庫一般選用蒸發(fā)式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器由水分配系統(tǒng)、冷凝盤管組、填料熱交換層、收水器、循環(huán)水泵、軸流風(fēng)機(jī)、檢修通道等部分組成，集冷凝器、水泵、冷卻塔于一體，安裝使用方便、占地面積少、綜合投資低，尤其適用于干旱缺水地區(qū)使用。
5、冷庫控制系統(tǒng)為PLC和“精創(chuàng)”微電腦控制系統(tǒng)，可方便、準(zhǔn)確的進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)、調(diào)控冷庫運(yùn)行參數(shù)、系統(tǒng)故障保護(hù)和報(bào)警輸出、加熱融霜等操作。全自動(dòng)控制，操作簡單、智能化、外形美觀，集中控制壓縮機(jī)、冷凝器、冷風(fēng)機(jī)、融霜操作等，能夠最大限度優(yōu)化系統(tǒng)的使用效率。
6、物流冷庫低溫冷藏部分一般采用效果較好的鋁合金翅片排管，鋁排管制作簡便，重量輕，導(dǎo)熱性能好，流動(dòng)阻力小，換熱效率高；高溫保鮮部分一般使用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，降溫迅速，安裝簡單、美觀，便于系統(tǒng)集中控制。
